缝纫设备的装配与日常保养

2019-10-02

缝纫设备的保养常识


  设备保养通常含有两个意义,一个是预防保养的意义,另一个是生产保养的意义,两者合而为一即为设备保养。


  所谓预防保养就是指在机械没有坏掉以前,加以定期检查或定期护理。


  所谓生产保养,就是指如何降低生产成本,提高产品质量的保养。


  缝纫设备的三级保养


  缝纫设备保养是依靠大家,充分发挥自身的积极性,实行科学管理,搞好设备维护保养的有效办法。


  1、日常保养


  缝纫设备的日常保养,由操作工人进行,普通设备利用班前或班后5~10分钟时间认真检查设备,重点设备利用班前或班后10~15分钟时间认真检查设备。并要求擦拭机器各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除。


  2、一级保养


  机器运转一个月(一班制)需进行一次一级保养。一级保养由操作工负责,机修保全工指导进行,按要求对设备进行局部拆卸和检查清理规定部位,疏通油路、管道,清理油线、油毡、滤油器,调整设备各部定位配合间隙,紧固松动螺钉。


  3、二级保养


  二级保养除做好一级保养内容外,由机修保全工负责,每隔一年进行一次,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,局部恢复精度,满足机器正常运转的要求。


  缝纫机装配的两个重要细节


  缝纫机首次装配或大修后装配,对设备的性能影响巨大。装配质量差的缝纫机,精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短;相反,对某些精度不很高的零部件,经过仔细的选择装配和精确的调整,仍能装配出性能较好的设备。


  装配过程中,有些环节易被忽视,往往对装配质量造成明显影响,需要加以注意。


  一、要保障零部件清洁


  通过仔细清理和清洗,确保缝纫机零部件清洁,是确保装配质量并延长缝纫机的使用寿命的基础。特别对轴套、轴承、油泵、以及含有转动和摆动配合件的零件,更应仔细清理。


  若装配各种轴类部件时不清洁,轻则造成轴套升温过高和传动力矩过重,严重时会因杂物加速磨损,出现“咬合”等严重故障。


  二、按程序操作


  凡经过表面烘漆、电镀等表面处理的缝纫机零部件,其装配接合面(包括孔、槽、平面和螺孔)等处都有粘层,因此在装配前,对这类零部件必须按工艺技术要求,先进行精加工,然后才能进入装配状态。


  如果装配不符合规定的技术要求,缝纫机就不能正常工作。零部件之间、机构之间的相互位置不正确,也影响缝纫机的工作性能。


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